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*注:1、为便于规范管理,根据首台(套)重大技术装备产品的不同类别(成套、单台、部件),本《目录》将重大技术装备产品的单位统一规范为“套”、“台”、“件”三种类型。 2、首台(套)重大技术装备的性能指标不低于本《目录》所列的相应技术参数指标(所有量化的技术参数必须依据相关的技术方法标准进行检测),必须拥有相关核心技术的发明专利,
其中成套装备产品的关键设备及部件自主化率必须达到 70%以上(按设备及部件的价值量计算)。当本《目录》所列技术参数指标为区间范围时,首台(套)重大技术装备的相应区间范围指标 必须完全覆盖本《目录》所列的区间。
编号 |
产品分类及名称 |
单位 |
产品性能技术参数 |
1.1 |
深海域海浪发电机组 |
套 |
单位面积波浪能转化效率≥70%,机组功率覆盖范围(200~500)kW |
1.2 |
整套燃料电池储氢容器高端制造及检测设备 |
套 |
容器工作压力≥70MPa;容器容积覆盖(100~450)L;工作环境温度覆盖(-40~ 85)℃;合格率≥99% |
1.3 |
220kV 蒸发冷却电力变压器 |
台 |
电压等级 220kV;容量≥75MVA;温升≥10K(基于现有电力变压器) |
1.4 |
油田加热炉管理集控装置 |
台 |
热效率≥5%;过剩空气系数(1.2~1.3);排烟温度(130~140)℃;节气率≥3% |
1.5 |
600MW 机组凝汽器 |
台 |
循环水量≥67700m3/h;抽气流量≥2500m3/h,设计背压≥4.67kPa;凝汽器冷 却面积≥38000m2;左右侧平均水阻≤46.3kPa;管束区整体传热系数≥ 3000W/(m2·K) |
1.6 |
节能熔铝炉 |
台 |
转炉铝水温度范围(710~730)℃;熔化速度范围(1.0~1.2)×104kg/h;天然气能 耗≤58 立方米/吨 |
1.7 |
燃料电池汽车用氢气瓶多工位缠绕系统 |
套 |
缠绕机工位数≥5;单轴工件最大质量≥100kg;最大缠绕角≥360°;主轴转速 ≥60 rpm |
1.8 |
精馏系统设备 |
台 |
产品纯度≥99.9%(v/v);水含量≤0.1%(m/m);能耗≤0.8kW/L |
编号 |
产品分类及名称 |
单位 |
产品性能技术参数 |
2.1 |
数控机床与机器人 |
||
2.1.1 |
管道爬行机器人 |
台 |
检测速度≥9°/s;管径范围覆盖≥(270-330)mm;自动伸出壁爪数≥6(下降 60mm) |
2.1.2 |
高精度移动作业机器人 |
台 |
移动作业机器人定位误差≤±5mm;物料取放定位误差≤±0.05mm;24 小时不间 断自动供气/充电 |
2.1.3 |
打磨机器人 |
台 |
力反馈误差≤±0.1N;位置误差≤±0.06mm;毛刺残留高度≤0.3mm |
2.1.4 |
高精度立式加工中心 |
台 |
X/Y 轴定位精度≤0.001mm/500mm,Z 轴定位精度≤0.001mm/250mm;X/Y 轴重 复定位精度≤0.001mm/500mm,Z 轴重复定位精度≤0.001mm/250mm;主轴转 速≥60000rpm |
2.1.5 |
数控坐标镗床 |
台 |
坐标精度≤±0.003mm;圆度≤0.003mm;表面粗糙度≤Ra0.8μm |
2.2 |
激光加工设备 |
||
2.2.1 |
精密激光锡球焊锡机 |
台 |
焊接尺寸误差≤±10μm; 产品最小间隙≤ 100μm; 产品锡球规格覆盖(100 ~ 1500)μm |
2.2.2 |
光纤激光切割机 |
台 |
切割钢板厚度覆盖(30~50)mm;X/Y 轴定位精度≤±0.02mm/m; 切割速度≥0.18m/min |
编号 |
产品分类及名称 |
单位 |
产品性能技术参数 |
2.2.3 |
自动耦合激光焊接机 |
台 |
角度误差≤±0.02°;焊枪位置调节误差≤±1μm,激光输出能量差异调节相对误 差≤±3% |
2.2.4 |
千瓦级高功率光纤激光清洗机 |
台 |
激光功率≥2000W;扫描宽度覆盖(10~80)mm;清洗效率≤3min/m2 |
2.2.5 |
OLED 激光打标设备 |
台 |
整体打标位置误差≤±100μm;打码尺寸误差≤±20μm;Tact time≤4.5s; 打码质量 A 等级(ISO15414)≥70% |
2.2.6 |
OLED 激光钻孔切割设备 |
台 |
节拍时间≤4.5s;检测误差≤±5μm;切割尺寸误差≤±30μm |
2.2.7 |
大功率多模连续光纤激光器 |
台 |
平均输出功率≥25kW;输出功率调节范围覆盖(10%-100%);光束质量:BPP≤9 |
2.3 |
增材制造设备 |
||
2.3.1 |
高精度陶瓷 3D 打印机 |
台 |
成型尺寸≥(96 ×54 ×200)mm;成型尺寸误差≤±10μm;成型速度≥600 层/小时 |
2.3.2 |
非金属材料超高速光固化增材制造装备 |
台 |
成型尺寸≥(192 ×108 ×300)mm;最小层厚≤1μm ;成型速度≥2100mm/h |
2.3.3 |
金属 3D 打印机 |
台 |
跳动误差≤±0.01mm(行程 700mm);基板升降模块:平行度≤0.01mm,重复定位 精度≤±0.05mm;打印尺寸误差≤±0.05mm;打印效率≥120cm3/s |
2.3.4 |
SLA 3D 光固化成型的双扫描头打印机 |
台 |
成型尺寸≥1700mm(X)×800mm(Y)×600mm(Z);打印准确度:最大允许误差≤ ±0.1mm(尺寸≤100mm),最大允许误差≤±0.1%(尺寸>100mm) |
2.3.5 |
高分辨率面曝光 3D 打印机 |
台 |
单像素 50μm 的最大打印尺寸≥(384×216×300)mm;打印最小曝光像素≤2μm; 面曝光光固化分辨率≥3000 万像素 |
2.4 |
其他成形加工设备 |
编号 |
产品分类及名称 |
单位 |
产品性能技术参数 |
2.4.1 |
超大型绿色智能网联压铸机 |
台 |
锁模行程≥2300mm;锁模力≥60000kN;增压建压时间≤30 ms |
2.4.2 |
多轴抛光设备 |
台 |
轴数≥3;抛光后表面尺寸误差≤±0.015mm ;重复定位精度≤±0.01mm;表面 粗糙度 Ra≤0.01μm;产品合格率>98% |
2.4.3 |
全自动多站式轮胎成型机 |
台 |
最大系统压力≥15Mpa;锁模力≥5880kN;射出压力≥15480N/cm2 |
2.4.4 |
高端材料高温烧结窑炉 |
台 |
内部有效总长≥13m;窑车长度≥1.8m;烧成温度≥1250℃; 单次烧成时间≤32h;产量≥288 件/窑 |
2.4.5 |
非金属内胆复合材料液化石油气气瓶生产线 |
套 |
缠绕机工位数≥5;最大缠绕角≥360°;X/Y 轴最大工作速度≥20m/min |
2.4.6 |
塑料燃油箱打孔焊接生产线 |
套 |
产品加工周期≤75s;产品切换时间≤30min;产品合格率≥99.8% |
2.4.7 |
汽车零部件机器人自动喷涂系统 |
套 |
轴数≥6;手腕负重≥98N;手腕工作范围覆盖(-140°~+140°);节拍≤45s/pcs;产 品合格率≥96% |
2.4.8 |
自动分板裁边线 |
套 |
图像识别尺寸误差≤±0.2mm;裁切加工尺寸误差≤±1mm;最快生产节拍≥ 8pcs/min |
2.4.9 |
在线真空自动灌胶线(含晾干线) |
套 |
灌胶产能≥1200 台/小时(E6 标准器);混合出胶速度≥90g/s,重复精度≤±2%; 灌胶方式:在线式三级灌胶头同时灌胶 |
2.4.10 |
点料机 |
台 |
管电压覆盖(20~80)kV;扫描高度≥85mm;X 射线泄漏量≤1μSv/h |
2.4.11 |
自动化涂覆涂装设备 |
台 |
重复定位精度≤±0.08mm;线速覆盖(0.5~3)m/min;最大负载≥6kg |
编号 |
产品分类及名称 |
单位 |
产品性能技术参数 |
|
2.4.12 |
管式等离子体淀积炉 |
台 |
温度覆盖(350~600)℃,温度误差≤±2℃;漏气率:关泵后,压力上升率≤1 Pa /min,真空度≤3Pa;下垂量≤10mm(载荷 75kg 砝码);工艺指标:片内均匀性≤ ±3%,片间均匀性≤±2%,批间均匀性≤±2% |
|
2.4.13 |
多工位自动轮转模切机 |
台 |
产品尺寸≥460mm;套切尺寸误差≤±0.15mm;生产速度≥50m/min |
|
2.4.14 |
自动涂布机 |
台 |
产速≥7pcs/min;膜厚覆盖(8~14)μm;膜均匀性≤±10% |
|
2.4.15 |
龙门型氧化全自动生产线 |
套 |
移动速度≥15m/min;数量≥540 件/杆;节拍≤5 分钟/杆;产能≥325m2/h |
|
2.4.16 |
SMT 载具整线回流系统 |
套 |
PCB 上料定位精度≤±0.1mm,适应载具尺寸覆盖[(100×100)mm~(400×400)mm]; 整线产能≥720pcs/h;载具宽度覆盖(100~170)mm;节拍≤12s/pcs |
|
2.4.17 |
机器人全自动喷涂生产线 |
套 |
输送停机位置误差≤±1mm;混线生产准确率≥99.9%;输送速度≥3m/min;喷涂 节拍≤3.7s/pcs |
|
2.4.18 |
镀膜机/退镀机 |
套 |
电极距离可处理物的高度覆盖(1~2)mm;处理速度覆盖(0.5~4)m/min; 一次性退镀后水接触角覆盖(10~25)° |
|
2.4.19 |
医疗专用微型电机生产系统 |
套 |
组装最大允许误差≤±0.01mm;稼动率≥95%;C/T<8s |
编号 |
产品分类及名称 |
单位 |
产品性能技术参数 |
3.1 |
半导体及显示面板制造装备 |
||
3.1.1 |
半导体测试分选机 |
台 |
生产能力≥50000pcs/h;MTBA(平均报警间隔)≥1h;MTBF(平均故障间隔)≥ 220h |
3.1.2 |
DLEA 系列全自动曝光机 |
台 |
有效曝光面积≥(2500×1300)mm²;能量均匀度≥92%;线路解析度: 35μm/35μm |
3.1.3 |
点胶机 |
台 |
运行速度≥500mm/s;重复定位精度≤±0.03mm;点胶频率≥999 秒/次 |
3.1.4 |
高精度探针台 |
台 |
X/Y 轴定位精度≤±3μm;X/Y 轴重复定位精度 ≤±1μm;Z 轴重复定位精度 ≤±1μm;硅片载台平面度≤10μm,最大负载≥980N |
3.1.5 |
芯片老化机 |
台 |
TEC 温度控制范围覆盖(25~85)℃;温度均匀性≤±1℃;整机通道数≥192 |
3.1.6 |
OLED 全自动贴合机 |
台 |
贴合位置偏差≤±0.1mm;折弯重复精度≤±20μm;crack 比例≤0.3%;贴合 效率≤12 秒/片 |
3.1.7 |
沉积薄膜生长设备 |
台 |
合成+测试≥256 样品/天;薄膜杂质≤5ppm;薄膜厚度范围覆盖(1nm~10μm) |
3.1.8 |
自动 OCA 全贴合机 |
台 |
点胶位置偏差≤±0.7mm;LCM 贴合位置偏差≤±50μm; 检测误判率≤0.5%(检测对象点胶、全贴合精度、全贴合气泡),过检率≤0.5% |
3.1.9 |
柔性显示面板加压脱泡设备 |
台 |
设备稼动率≥95%;生产节拍≤4s;加压最大允许误差≤±0.03Mpa; 尺寸误差≤±5mm |
编号 |
产品分类及名称 |
单位 |
产品性能技术参数 |
3.1.10 |
电子薄膜生产设备 |
台 |
幅宽≥1200mm;生产速度≥12m/min;产能≥19.4kg/h;薄膜厚度范围覆盖 (7.5~50)μm |
3.1.11 |
晶圆自动印刷机 |
台 |
对位位置偏差≤±0.007mm;生产节拍≤15 秒/件;产品尺寸范围覆盖 (∅25~∅100)mm.;产品合格率≥99% |
3.1.12 |
高精度全自动固晶机 |
台 |
贴片位置偏差≤±5μm @3sigma;贴片效率≥800pcs/h |
3.1.13 |
小功率芯片老化机 |
台 |
最大输出 2.5V/500mA;TEC 温度控制范围覆盖(25~85)℃;温度均匀性≤±0.5℃ |
3.1.14 |
OLED 显示屏自动检测机 |
台 |
功能范围:点线 AOI 检查、Mura AOI 检查、外观 AOI 检测、Cell 预 Gamma、 TP 测试等;压接位置偏差≤±10μm,压接合格率≥99.99%;点/线不良检出率 ≥99.9% |
3.1.15 |
OLED 屏体模组终测设备 |
台 |
功能范围:点线 AOI 检查、Mura AOI 检查、Gamma 白平衡校正及 OTP、TP 测试等;压接合格率≥99.99%;Mura 缺陷检测准确率≥97.5%;点/线缺陷检 测准确率≥99.5% |
3.1.16 |
封装三维形貌测量设备 |
套 |
三维形貌测量精度≤0.2nm;膜厚测量精度≤0.1nm;晶圆厚度测量精度≤ 0.25μm;系统吞吐量≥70 WPH |
3.1.17 |
晶圆三维表面缺陷检测设备 |
套 |
正面:检测最小缺陷尺寸误差≤1μm,产率≥65 pcs/h@4.5μm 分辨率,缺陷 抓取率≥99.5%;背面:产率≥70 pcs/h@6.5μm 分辨率,缺陷抓取率≥99.5%; 边缘:检测最小缺陷尺寸误差≤3.3μm,产率≥50 pcs/h(五个位置数据),缺陷 抓取率≥99% |
3.1.18 |
OLED 柔性显示屏缺陷检测系统 |
套 |
支持柔性面板尺寸优于 6 代面板(1850 mm ×1500 mm); 分辨率≤0.8μm;检测效率≥2 张/秒 (复检 200 个缺陷图片) |
编号 |
产品分类及名称 |
单位 |
产品性能技术参数 |
3.1.19 |
卷对卷 IC 高速镀轮式镀银设备 |
套 |
产品片宽覆盖(10~120)mm;片厚范围覆盖(0.08~1.0)mm;镀区厚度均匀性≤ ±0.015mm |
3.1.20 |
固态光学胶贴合机 |
台 |
Panel+C/F 贴合(STS): Rolloer+Stage, 贴合位置偏差≤±0.075mm(3sigma); Panel+C/F 贴 合 (STS)+OCA(STS) : Rolloer+Stage , 贴 合 位 置 偏 差 ≤ ±0.075mm(3sigma) |
3.1.21 |
车用显示屏曲面贴合自动线 |
套 |
Plasma 清洁 CG 水滴角≤15˚;3D 硅胶仿形贴合中硅胶的硬度(45~55)HRB; 真空贴合压力≤50Pa;贴合位置偏差≤±0.15mm |
3.2 |
电池生产装备 |
||
3.2.1 |
方形铝壳三元锂电池自动装配线 |
套 |
热压板压力最大允许误差≤980N;电芯配对误差≤0.3mm;产品合格率≥ 99.5%;生产效率≥12 件/分;设备稼动率≥95% |
3.2.2 |
锂离子电池全自动注液系统 |
套 |
每条注液线效率≥8pcs/min,合格率≥99.8%;电子称重质量误差≤±0.1g; 响应时间≤1s;注液相对误差≤±0.75% |
3.2.3 |
全自动真空干燥注液机 |
台 |
注液相对误差≤±1%;一次注液合格率>99%;注液量≤500ml |
3.2.4 |
锂电池隔膜干法单向拉伸生产线 |
套 |
产品最大宽幅≥1200mm;拉伸/收卷速度≥30m/min;拉伸层数≥24 层;速 度相对误差≤±3% |
3.2.5 |
并线式锂电真空干燥装备线 |
套 |
腔体真空度≤10Pa ;温度均匀性≤±3℃;产能≥5000pcs/h;生产电池类型 数≥5 |
3.2.6 |
锂电池全自动叠片机 |
台 |
叠片速度≥5pcs/s;极片裁切后长度误差≤±0.2mm;电芯整体对齐位置偏差 ≤±0.5mm;产品合格率≥99% |
编号 |
产品分类及名称 |
单位 |
产品性能技术参数 |
3.2.7 |
高速五金切片 |
台 |
模切速度≥ 180pcs/min; 纠偏最大允许误差≤±0.1mm; 送料位置偏差≤ ±0.1mm;极片成型误差≤±0.1mm;纵向毛刺长度(Vh)≤12μm |
3.2.8 |
锂电池高温静置炉 |
台 |
加热温度控制范围覆盖(30~80)℃;初次升温时间≤0.5h[加热(30-80)℃];首次 合格率≥99.5% |
3.2.9 |
等离子增强化学气相沉积(PECVD)镀膜系统 |
台 |
产能≥4000pcs/h;碎片率≤0.05%;uptime≥95%;片内膜厚不均匀性≤5%, 片间膜厚不均匀性≤4%,批间膜厚不均匀性≤4% |
3.2.10 |
锂电池隔膜涂覆设备 |
台 |
整机涂布速度≥100m/min;机械速度≥150m/min;涂布宽度≥1200mm |
3.2.11 |
3.4mm 超窄幅极片分切机 |
台 |
分切毛刺尺寸≤4μm;分切速度≥20m/mim;分切尺寸最大允许误差≤± 0.05mm;张力最大允许误差≤±1N;速度相对误差≤±0.5% |
3.2.12 |
锂电池激光制片设备 |
台 |
激光切割尺寸误差≤±0.2mm;毛刺尺寸≤20μm,热影响区≤100μm;生产速 度≥90m/min;分切宽度示值误差≤±0.1mm |
3.2.13 |
高速分散机 |
台 |
分散区最大线速度≥30m/s;单批次制浆时间≤2h;单机产能:负极浆料≥ 25kg/min;正极浆料≥33kg/min |
3.2.14 |
锂电池全自动切边粘胶生产线 |
套 |
极耳位置偏差≤±0.3mm;对位位置偏差≤±0.35mm; 点胶位置偏差≤±1.5mm;生产效率≥16pcs/min |
3.2.15 |
方形锂电池正压氦检机 |
台 |
最小可检漏率:1.0×10-12Pa·m3/s;漏率范围:(1.0×10-12~1.0×10-3)Pa·m3/s; 响应时间≤1s |
编号 |
产品分类及名称 |
单位 |
产品性能技术参数 |
3.2.16 |
无延展辊压机 |
台 |
辊压后厚度均匀性≤±1.5μm;轧辊表面硬度≥68HRC; 张力控制最大允许误差≤±2N;收卷尺寸偏差≤±0.4mm |
3.2.17 |
纳米陶瓷砂磨机 |
台 |
分体流量≥4000L/h;最大转速≥3000rpm,能耗≤0.2kWh/kg;承受缸体压力 ≥0.3MPa,缸体温度≤40℃ |
3.2.18 |
CE 异形锂电池切叠一体机 |
台 |
叠片效率≥1pcs/s;极片尺寸误差≤±0.1mm;阴阳极片边缘位置偏差≤± 0.3mm;隔膜对齐位置偏差≤±0.3 |
3.2.19 |
锂离子电池电芯焊接贴胶一体机 |
台 |
焊接拉力≥10N(基于 1160 电芯);下层熔深:阴极(0.04~0.2)mm,阳极(0.04~ 0.12)mm;正负极镍片间距(2.42±0.3)mm;侧胶位置偏差≤±0.3mm |
3.2.20 |
软包锂电池自动真空封装机 |
台 |
生产效率≥16pcs/min;封印厚度误差≤±0.01mm,未封区尺寸范围(0.2~ 0.8)mm |
3.3 |
检测测量仪器 |
||
3.3.1 |
AI 外观分选机 |
台 |
漏检率≤0.01%(良品仓中的不良品);过捡率≤5%(不良品仓中的良品); 设备稼动率≥95%[稼动率=(实际产出数量/理论产出数量)×100%] |
3.3.2 |
半导体透视检测设备 |
台 |
几何放大倍率≥480;光管电压≥90kV;分辨率≥110lp/cm |
3.3.3 |
二维自动跟踪轨迹测试系统 |
台 |
水平方向:转动角度覆盖(0°~360°),角速度≥300°/s,角加速度≥240°/s2; 俯仰方向:转动角度覆盖(0°~30°),角速度≥60°/s,角加速度≥60°/s2 |
3.3.4 |
半导体器件测试系统 |
台 |
PCB 板尺寸≥[350(L)×250(W)×50(H)]mm;直通率≥99.9%;重复定位精度≤ 0.3mm;PCB 板传送速度≥4m/min;设备节拍≤20s |
编号 |
产品分类及名称 |
单位 |
产品性能技术参数 |
3.3.5 |
储能与动力测试设备 |
台 |
最大直流输出功率≥800kW;输入侧电流谐波误差(THD)≤5%;输出直流电压 相对误差≤±0.1%FS;输出直流电流相对误差≤±0.1%FS |
3.3.6 |
氦检漏设备 |
台 |
油箱总成的泄漏率检测最大允许误差≤5×10-5Mbar·L/min;油箱总成的运行周 期≤65s;检测油箱的容积覆盖(55~90)L;氦气回收利用率≥85% |
3.3.7 |
坐标测量机 |
台 |
示值误差≤±(0.6+L/500)μm;探测误差≤0.8μm;单轴最大速度≥250 mm/s |
3.4 |
其他电子专用装备 |
||
3.4.1 |
3C 小件精密组装测试生产线 |
套 |
产能≥700pcs/h;综合组装位置偏差≤±0.02mm;稼动率≥95%;产品合格 率≥99% |
3.4.2 |
精密电子自动贴装系统 |
套 |
贴装速度≥6000pcs/h;贴装位置偏差≤±0.1mm;贴装范围覆盖(1~90)mm; 调试时间≤10 分钟/颗;托盘定位精度≤±0.01mm |
编号 |
产品分类及名称 |
单位 |
产品性能技术参数 |
4.1 |
医用成像设备 |
||
4.1.1 |
数字胃肠 X 射线系统 |
台 |
点片空间分辨率≥3.4 lp/mm;透视空间分辨率≥3.1 lp/mm;摄影管电流范围 覆盖(10~1000)mA,电流相对偏差≤±20%;透视管电流范围覆盖(0.5~20)mA, 电流偏差≤±(10%RD+1mA) |
4.1.2 |
多光谱眼底照相机 |
台 |
视场角≥63°;最小瞳孔直径≤3.5mm(2.5mm 可拍摄 45°眼底范围); 像素≥1600 万像素 |
4.1.3 |
超导型磁共振成像系统 |
台 |
主磁场强度≥3.0T(3.0T 误差≤±0.5%);谱仪射频系统通道数≥16;零液氦挥 发 |
4.1.4 |
多排螺旋计算机断层扫描(CT)系统 |
台 |
球管热容量≥8.0 MHU;探测器 Z 轴排列数≥64 排;探测器每排单元数≥896 个;最快转速≤0.37s |
4.1.5 |
数字化乳腺 X 射线摄影系统 |
台 |
整机最大输出功率≥5kVA;X 射线管最大电压 40kV;X 射线管最大电流 200mA, X 射线管最大电流时间积 600mAs;空间分辨率≥10 lp/mm |
4.1.6 |
眼科专用彩色多普勒超声诊断系统 |
台 |
成像功能≥3(B 型、D 型、PW 型);物理通道数≥64;高频线阵探头支持数量 ≥192 |
4.1.7 |
多功能网络视频电子内窥镜摄像系统 |
台 |
摄像头分辨率≥1100TVL;摄像头照度≥1Lx;水平清晰度≥(1920×1080)P |
4.1.8 |
超高清内窥镜摄像系统 |
台 |
清晰度≥(3840×2160)P;水平线分辨率≥2000 线;峰值信噪比≥80dB; 超高清视频接口数≥5 |
编号 |
产品分类及名称 |
单位 |
产品性能技术参数 |
4.2 |
治疗设备 |
||
4.2.1 |
地氟烷麻醉气体载药设备 |
台 |
标定条件下的输出浓度相对误差≤设定浓度的±15%或输送介质的±0.5%;流 量范围覆盖(0.2~15)L/min;最大加药量≥250mL |
4.2.2 |
脑控手部康复机器人 |
台 |
采集通道数≥24;电压测量相对误差≤±10%;耐极化电压相对误差≤±5%; 可实现动作个数≥20 个(须包括:集团抓手、数字 1-9、对指、单指分离运动、 拇指环绕) |
4.2.3 |
一次性医用电子胃镜 |
台 |
头端部外径≤(11±0.5)mm;最大插入部外径≤11mm;弯角(上)≥180º,弯角 (下、左、右)≥150º;照度≥8000Lx(10mm);分辨率≥3.5 lp/mm |
4.2.4 |
磁控胶囊内窥镜系统 |
台 |
胶囊式内窥镜质量≤(2.7±0.5)g;胶囊式内窥镜工作时间≥6h;顶点视场角≥ (145±20)°;光学分辨率≥8 lp/mm;工作距范围≥50mm |
4.2.5 |
紫外光治疗仪 |
台 |
输出光的辐射强度≥30mW/cm²;治疗时间覆盖(1~140)s,步长≤1s;红斑测 试的时间覆盖(3~27)s,步进≤3s |
4.2.6 |
光纤激光治疗仪 |
台 |
功率稳定性≤±5%;最小光斑直径≤0.2mm;最大扫描面积≥(20×20)mm |
4.2.7 |
手术导航系统 |
台 |
重复定位精度≤±0.25mm(RMS);空间跟踪范围:X≥1900mm,Y≥1400mm, Z≥3000mm;临床导航定位精度≤±1.5mm |
4.3 |
其他医疗器械 |
||
4.3.1 |
头部多源γ射束立体定向放射治疗系统 |
台 |
定 位 参 考 点 偏 差 ≤ 0.18mm ; 初 次 装 放 射 源 时 焦 点 标 称 吸 收 剂 量 率 ≥ 3.1Gy/min;敏感组织保护模块:遮挡区域内剂量与照射区域内剂量之比为≤ 3.6%;最小聚焦野与最大聚焦野的焦点吸收剂量之比≥0.79,最小聚焦野剂 量梯度(半影)≤3.0mm |
编号 |
产品分类及名称 |
单位 |
产品性能技术参数 |
4.3.2 |
基因测序仪 |
台 |
芯片数/Run≥4;Lane/芯片≥1;有效 reads 数/芯片≥5000M; 支持读长≥PE150 |
4.3.3 |
模块化样本制备工作站 |
台 |
仪器通量:支持样本数量≥16;样本类型:全血;移液范围覆盖(2~200)μL; 移液最大允许误差:≤±5%(2μL),≤±1%(200μL) |
4.3.4 |
恒温核酸扩增分析仪及配套试剂盒 |
台 |
检测时间≤30min;检错率≤5%;试剂检测灵敏度≥100copies/ml |
4.3.5 |
全自动细胞形态分析系统 |
台 |
高精密平台定位精度≤±2.5μm;显微成像对焦定位误差≤±0.1μm; 自动定位准确度≥97% |
4.3.6 |
全自动血液细胞及特定蛋白分析系统 |
台 |
全血模式检测速度≥100pcs/h;检测参数≥48 项;研究参数≥41 项 |
4.3.7 |
数字乳腺体层合成摄影系统 |
台 |
电流时间积的调节范围覆盖(2~630)mAs;空间分辨率≥7 lp/mm;扫描角度范 围覆盖(-20~+20)°;成像张数≥17 张;重建层厚≤1mm |
4.3.8 |
磁共振输注工作站 |
台 |
支持设备类型数≥2(1.5T,3.0T);输液泵输注流速范围覆盖(0.1-2000)ml/h, 输注相对误差≤±5%;阻塞压力检测范围覆盖(6.7~149.6)kPa |
4.3.9 |
远程超声诊断系统 |
台 |
主从控制 X/Y 方向位置重复性≤0.1mm;主从控制姿态重复性≤0.5°;主从 控制稳定接触力范围覆盖(3~40)N;最大阈值误差≤±3N;主从控制从动设备 末端执行器有效工作区间标称值≥[600(L)×300(W)×350(H)]mm |
编号 |
产品分类及名称 |
单位 |
产品性能技术参数 |
5.1 |
新能源及智能网联汽车 |
||
5.1.1 |
燃料电池电堆 |
台 |
单套电堆额定功率≥140kW(两个 MP03-72A 燃料电池电堆模块串联),单模块 额定功率≥72kW;体积比功率≥2.2kW/L;寿命≥10000h;冷启动温度≤-30℃ |
5.1.2 |
港口专用增程式全电动低速牵引车 |
台 |
牵引总质量≥70000kg;最高时速≥40km/h;爬坡度≥6.5% |
5.1.3 |
港口专用分布式全电动低速牵引车 |
台 |
额定容量≥630Ah;标称电压≥518V;额定存储能量≥325kWh |
5.2 |
轨道交通及关键系统 |
||
5.2.1 |
胶轮有轨电车 |
台 |
设计速度≥80km/h;最小转弯半径≤15m;最大爬坡能力≥120‰ |
5.2.2 |
胶轮有轨电车道岔 |
台 |
转辙时间≤8s;侧线过岔速度≥15km/h;安全等级≥SIL4 |
5.2.3 |
城市轨道交通 CBTC 信号系统 |
套 |
测速分辨率≤1km/h;测速误差≤±3km/h,位置最大测量误差:≤0.5m(车站 站台),≤10m(区间运行),≤1m(折返停车);控制命令反应时间≤1s,响应时 间≤0.75s,系统故障延时≤0.75s,故障后重新配置时间<50ms;传输速率: ≥1Mbps(无线),≥100Mbps(有线) |
5.2.4 |
轨道交通综合调度系统 |
套 |
安全完整性等级≥SIL2;系统容量(系统最高监测点)≥100 万;系统故障恢复 时间 MTTR≤30min;系统平均无故障时间 MTBF≥50000h |
5.2.5 |
轨道交通车辆牵引系统 |
套 |
供电方式:直流 1500V 架线式;车辆编组数≥6(4 动 2 拖);列车最大运行速 度≥80km/h;平均初始加速度≥1.0m/s2(速度≤35km/h);平均加速度≥ 0.6m/s2(速度≤80km/h);常用制动平均减速度≥1.0m/s2(速度≤80km/h) |
编号 |
产品分类及名称 |
单位 |
产品性能技术参数 |
6.1 |
测绘无人机 |
台 |
任务最大载荷≥154.5N;上升最大高度≥2680m(海拔条件 4740m);抗风能力 ≥7 级;工作温度范围覆盖(-20~55)℃ |
6.2 |
垂直起降固定翼无人机 |
台 |
最大飞行速度≥130 km/h;最大续航时间≥150min;最大起飞海拔≥4500m |
6.3 |
警用旋翼无人机 |
台 |
最大抗风能力≥7 级;实用升限≥4000m;最大通信距离≥15km |
6.4 |
遥感试验小卫星 |
台 |
宽幅相机空间分辨率≤74m@739km,幅宽≥744km@739km;中等分辨率相 机空间分辨率≤8.5m@739km,幅宽≥24.5km@739km;姿态指向精度优于 0.2°,姿态稳定度≤0.01°/s,姿态机动能力≤±30°/60s;数据传输能力≥ 25Mbps |
6.5 |
科学实验卫星 |
台 |
宽幅相机谱段范围覆盖(420~700)nm;星下点分辨率≤4.9m@492km;面阵成 像幅宽≥(19.9×15)km@492km,视频成像幅宽≥(18.7×10.5)km@492km |
6.6 |
空间组网通讯卫星 |
台 |
L 频段:上行频率覆盖(1668~1675)MHz,下行频率覆盖(1518~1525)MHz; Ka 频段:上行频率覆盖(27.5~30.0)GHz,下行频率覆盖(17.7~20.2)GHz; ADS-B 中心频率 1090MHz;ADS-B 工作带宽≥1Mbps |
6.7 |
高通量卫星基带通信系统 |
套 |
带宽≥500Msps;高阶调制方式≥256APSK;卫星接入网与 5G 核心网无缝融 合,协议转换时间≤0.2s |
6.8 |
全自动无人驾驶登机桥 |
台 |
平均靠接时间≤60s;靠接位置偏差:角摆(水平方向)≤±100mm(机身左右 方向),俯仰(前后方向)≤±40mm(机身垂直方向),横滚(上下方向)≤±20mm |
编号 |
产品分类及名称 |
单位 |
产品性能技术参数 |
6.9 |
机场地面设备监控及运营管理系统 |
套 |
信息响应时间≤2 秒(从设备到监控界面);系统的可靠性(可用性)≥99.99%; 实现地面设备服务过程的 3D 实时监控和历史回放 |
编号 |
产品分类及名称 |
单位 |
产品性能技术参数 |
7.1 |
油田生产回注处理系统装备 |
套 |
核桃壳过滤器出水端流量≥88m3/h,陶瓷膜过滤器出水端流量≥80m3/h;出 口生产水含油量≤8mg/L,悬浮物≤3mg/L,固体颗粒粒径中值≤2µm |
7.2 |
潜水支持船 |
台 |
饱和潜水≥300m;ROV 潜水≥3000m;主动式海浪升沉补偿吊机≥400 吨 |
7.3 |
海上超大型多功能浮台 |
台 |
浮台尺寸≥(75×30)m;承载人数≥100 人;能抵抗 12 级台风或有义波高≥3.5m |
7.4 |
高速高性能巡逻艇 |
台 |
总长≥14.6m;满载排水量≥10.5 吨;航速≥45 节;抗风能力≥8 级 |
编号 |
产品分类及名称 |
单位 |
产品性能技术参数 |
8.1 |
智能物流仓储系统 |
套 |
输送最大速度≥15m/min;设备稼动率≥98%;定位后定位精度≤±1mm,单托 盘电池数量≥1200pcs/h(单条线) |
8.2 |
厨电燃气灶智能柔性总装配线 |
套 |
线体速度≥18m/min;贴标尺寸误差≤±2mm;燃气壁挂炉产率≥60pcs/h;产 品合格率≥95% |
8.3 |
智能化涂装净化成套设备 |
套 |
抽风量≥26000m³/h,风压≥700Pa;吹风时间覆盖(0~99)s;温度控制范围 (22±3)℃;相对湿度控制范围(55±10)%RH |
8.4 |
背板贴合机 |
台 |
贴附位置误差≤±50μm;兼容范围(127~294.64)mm;生产节拍≤4.5s/pcs(尺寸 范围(127~177.8)mm),生产节拍≤6.5s/pcs(尺寸范围(177.8~294.64)mm);贴合 后新增翘曲量≤2mm(翘曲最大位置距离水平面的高度) |
8.5 |
动力电池拆解及回收自动化生产线 |
套 |
容量差≤5%,内阻差≤10%;机器人定位精度≤0.2mm;柔性利用率≥90%; 粉料残留率≤5% |
8.6 |
切割后清洗机 |
台 |
产品尺寸覆盖(101.6~396.24)mm;产品厚度覆盖(0.3~1.4)mm;生产节拍≤ 4.5s/pcs(产品尺寸≤182.88mm),生产节拍≤5s/pcs(182.88mm<产品尺寸≤ 246.38mm),生产节拍≤9s/pcs(246.38mm<产品尺寸≤396.24mm) |
8.7 |
管道修护专用车 |
台 |
系统操作压力≥0.8MPa;输送速度覆盖(12~36)m/s;系统操作电压 24V |
编号 |
产品分类及名称 |
单位 |
产品性能技术参数 |
9.1 |
加工中心用高速大功率电主轴 |
件 |
额定扭矩≥48Nm(S1/100%);额定功率≥25KW(S1/100%); 静态偏摆≤0.008mm(标准检测棒 300mm 处);额定转速≥18000rpm |
9.2 |
双向馈电集成控制器 |
件 |
峰值功率≥130kw,峰值电流≥450A;集成控制箱体积<26L,重量<23kg;EMC 满足 CISPER 25,CLASS 3 的要求 |
9.3 |
扁平大扭矩力矩电机 |
件 |
瞬时最大输出扭矩≥2000Nm,连续最大扭矩≥750Nm;定位精度≤±80″,重 复定位精度≤±2.5″;负载安装面平面度≤10μm |
9.4 |
全 SiC 隔离型 DCDC 电源 |
件 |
开关频率≥200kHz;功率密度≥2kW/L,其中最高内部单电源模组功率密度≥ 20kW/L;输入输出电压电流纹波≤1%;最大输入输出变比≥500:1 |
9.5 |
无缝钢管厂主轧机用大功率变频器 |
件 |
变频器额定容量≥12MW;网侧额定电压≥3300V;机侧额定电流≥2100A; 主回路效率≥98.5%;开关频率≥750Hz |
9.6 |
石油钻井水冷多传变频器 |
件 |
逆变功率覆盖(800~1700)kW(电压 690V);调速范围 OLVC:1:200,CLVC:1:1000, VF:1:50,稳速相对误差 OLVC:≤0.2%,CLVC:≤0.01%;转矩相对误差 OLVC:≤ 5%,CLVC:≤5% |
9.7 |
海洋工程变频器 |
件 |
逆变器 V/f(开环)速度控制精度≤±1.0%;逆变器 SVC(开环矢量)速度控制精度≤ ±0.5%;逆变器 FVC(闭环矢量)速度控制精度≤±0.05%;逆变器转矩控制响应时 间:开环控制≤10ms,闭环控制≤5ms;速度静态控制精度:开环控制电机滑 差≤10%,闭环控制额定转速≤0.05% |
9.8 |
环卫车纯电动底盘 |
件 |
最高车速≥89km/h;最大爬坡度≥35%;充电时间≤2h; 等速续驶里程≥300 km |
编号 |
产品分类及名称 |
单位 |
产品性能技术参数 |
9.9 |
可溶桥塞 |
件 |
最高工作温度≥185℃;最高工作压力≥68.9MPa;溶解时间≤150h(水温 90℃, 氯离子含量 20000ppm) |
9.10 |
大吨位电动轮自卸车牵引变流器 |
件 |
额定输出容量≥2×1050 kVA;最大输出容量≥2×2100kVA;牵引最大输出电流 ≥2×1620A;制动最大输出电流≥2×980A;吨位≥400 吨 |
9.11 |
高速磁浮列车用大功率牵引变流器 |
件 |
额定容量≥12MVA;交流额定线电压≥3.3kV;交流额定电流≥2100A;系统效 率≥98.5%;开关频率≥750Hz |
9.12 |
燃气轮机尾筒出口密封片 |
件 |
服役期冷却孔裂纹≤15mm;产品随燃机运行≥24000 EOH 或≥1600 次启停 |
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